Metso en Lurín alcanzó cuatro años sin accidentes y superó las 37,000 horas de trabajo desde el inicio de las operaciones de su fábrica de bombas en 2022. La planta, ubicada al sur de Lima, ha mantenido este desempeño mientras amplía su capacidad de ensamblaje y fortalece su atención a las operaciones mineras de América.
El resultado responde, según la compañía, a la aplicación de medidas preventivas, inspecciones y controles de ingeniería que buscan reducir los riesgos durante las actividades de fabricación y manipulación de equipos.
Además, la instalación ha registrado un crecimiento importante en su personal y capacidades operativas. Desde su apertura, pasó de 14 a 39 profesionales y amplió su producción hacia equipos de mayor tamaño, como la bomba MDM900.
Metso fortalece su cultura de seguridad en la planta de Lurín
Uno de los principales factores detrás del desempeño de la fábrica es su sistema de prevención de riesgos laborales. Este se apoya en tres herramientas: observaciones de riesgo, conversaciones de seguridad e inspecciones periódicas.
Estas prácticas permiten identificar condiciones inseguras y corregir desviaciones antes de que puedan provocar incidentes durante las operaciones.
Jorge Loayza, subgerente HSEQ de Metso en Perú, destacó la importancia de mantener una vigilancia preventiva constante.
«Cada observación, cada conversación y cada inspección nos permite detener un acto subestándar antes de que sea un cuasi accidente, y un cuasi accidente antes de que sea un accidente. Así se previene», señaló.
Por su parte, Joel Herrera, gerente HSEQ de Metso en Perú, atribuyó los resultados al liderazgo de los responsables operativos, la aplicación de controles de ingeniería y la participación activa de los trabajadores.
La compañía también destacó que el 100% del personal involucrado en maniobras de izaje cuenta con certificación como rigger, especialista encargado de realizar estas operaciones. Esta medida fue reconocida como una buena práctica durante la última auditoría del sistema integral de gestión.
Fábrica de bombas de Metso amplía sus capacidades de producción
Desde el inicio de sus operaciones en 2022, la planta ha experimentado una expansión de su capacidad de ensamblaje y de su equipo de profesionales.
La instalación comenzó con 14 trabajadores y la fabricación de bombas de tamaño pequeño y mediano, entre ellas el modelo MD. Actualmente, cuenta con 39 profesionales y ha incorporado equipos de mayores dimensiones a sus procesos.
Uno de los principales avances fue el ensamblaje de la bomba MDM900, considerada por Metso como la de mayor tamaño fabricada en sus instalaciones de Lurín hasta la fecha.
Para desarrollar estas operaciones, la empresa aplica evaluaciones de riesgos en las maniobras de izaje y en las actividades relacionadas con la manipulación de componentes de gran escala.
Este crecimiento ha permitido ampliar las capacidades de la fábrica sin modificar su enfoque preventivo en materia de seguridad laboral.
Metso busca cumplir los plazos de entrega sin comprometer la seguridad
La seguridad también forma parte de la estrategia de la compañía para mejorar la eficiencia operativa y cumplir los tiempos de entrega de sus equipos.
En la planta de Lurín, las áreas de ingeniería, control de calidad y pruebas trabajan de manera coordinada para garantizar que las bombas cumplan los requisitos técnicos antes de su entrega.
Freddy Carrión, gerente de Operaciones de Bombas de Metso en Lurín, explicó que los plazos de producción deben mantenerse dentro de condiciones seguras.
«Cumplimos con tiempos de entrega competitivos, y eso no significa trabajar a contrarreloj. Hacemos las cosas correctamente, en el tiempo correcto y con un ritmo de producción seguro y sostenible. Entregar a tiempo y operar con seguridad van de la mano», afirmó.
De acuerdo con la empresa, esta forma de trabajo busca ofrecer mayor previsibilidad a sus clientes y contribuir a la continuidad operativa de las plantas mineras que utilizan sus equipos.
Metso en Lurín fortalece su presencia como plataforma regional
El crecimiento de la fábrica también ha consolidado su participación en la cadena de suministro de Metso para el continente americano.
Actualmente, desde Lurín se gestionan proyectos de bombas para Norteamérica y Sudamérica, mientras que las actividades de ingeniería desarrolladas en Perú brindan soporte a toda América.
Esta estructura permite acercar capacidades técnicas y conocimiento especializado a los clientes de la región, además de fortalecer los servicios asociados con los equipos originales del fabricante (OEM).
Asimismo, la compañía busca reducir los tiempos de respuesta y mejorar la disponibilidad de soporte técnico para las operaciones mineras.
Carrión destacó que el crecimiento de la planta ha estado acompañado por la ampliación de su equipo y de las responsabilidades asumidas en el mercado regional, sin registrar accidentes durante sus cuatro años de funcionamiento.
Certificaciones internacionales respaldan la gestión de Metso
La fábrica cuenta con las certificaciones ISO 9001, correspondiente a gestión de calidad; ISO 14001, relacionada con gestión ambiental; e ISO 45001, enfocada en seguridad y salud en el trabajo.
Durante 2026, la instalación completó una auditoría interna de las tres normas como preparación para una evaluación multisitio con DNV.
En materia ambiental, Metso informó que la planta mantiene el segundo reconocimiento del Acuerdo de Producción Limpia. Además, registra la primera y segunda estrella del programa de huella de carbono de la compañía.
La fábrica también desarrolla una hoja de ruta hacia 2030, con asesoría externa en eficiencia energética e iniciativas que involucran a sus proveedores.
Con más de 37,000 horas de trabajo sin accidentes, la operación de Metso en Lurín busca consolidar un modelo de ensamblaje que combine seguridad, calidad y cumplimiento de los plazos de entrega. Su crecimiento como plataforma regional refuerza el papel de Perú en el suministro de equipos y soluciones para la industria minera de América.
