La creciente demanda mundial de cobre vinculada con la transición energética plantea nuevos desafíos para la industria minera, especialmente ante yacimientos cada vez más complejos, menores leyes y una mayor variabilidad mineralógica. En este escenario, las operaciones deberán fortalecer sus procesos para incrementar la recuperación de minerales y utilizar con mayor eficiencia recursos como el agua y la energía. Así lo señaló Karim Batallanos, gerente general de Compañía Minera Antapaccay – Glencore y presidente del VII Congreso Internacional de Flotación de Minerales – Flotación 2026, quien consideró que estos desafíos tendrán un impacto directo sobre la competitividad de la minería en los próximos años.
“El mundo necesita cada vez más cobre para impulsar la transición energética, pero producirlo será cada vez más desafiante. Por eso debemos desarrollar procesos que permitan recuperar más mineral, optimizar el consumo de agua y energía y responder mejor a la creciente complejidad de los yacimientos”, afirmó Batallanos.
Minerales más complejos y menores leyes
De acuerdo con el ejecutivo, las plantas concentradoras operan actualmente bajo condiciones más exigentes que años atrás, debido al procesamiento de minerales más complejos, leyes cada vez menores y una mayor variabilidad mineralógica. Esta realidad exige una mayor precisión operacional y capacidad para anticipar cambios en el comportamiento del mineral.
Para responder a estas condiciones, la industria dispone de herramientas como analítica de datos, automatización, inteligencia artificial y sistemas avanzados de control. Sin embargo, Karim Batallanos remarcó que la tecnología debe estar acompañada por conocimiento técnico, experiencia y disciplina operacional.
“El primer aspecto es conocer muy bien el mineral que estamos procesando. Esa información permite anticipar comportamientos y ajustar la operación antes de que aparezcan desviaciones importantes”, explicó. Asimismo, destacó que la eficiencia de una planta concentradora requiere una coordinación permanente entre geología, mina, mantenimiento y operaciones.
Desde esa perspectiva, los mejores resultados no dependen únicamente de optimizar equipos de manera aislada, sino de gestionar de manera integrada la cadena de valor, desde el conocimiento del mineral y su ruta hacia la planta hasta la estabilidad de la molienda, flotación, espesamiento y disposición de relaves.
Recuperación y eficiencia como factores estratégicos
Batallanos sostuvo que aspectos como la recuperación de minerales, el control de arcillas y los modelos de producción de cobre adquieren una importancia creciente frente a las nuevas condiciones que enfrenta la industria.
“Estos temas ya no son solo desafíos técnicos; son factores estratégicos para garantizar la sostenibilidad y competitividad de nuestras operaciones”, enfatizó.
En esa línea, consideró necesario que las compañías continúen desarrollando soluciones que permitan responder a las restricciones propias de los minerales y convertir las dificultades operacionales en oportunidades para mejorar el desempeño de los procesos.
La experiencia acumulada por las operaciones mineras peruanas también representa, a su juicio, un activo importante para enfrentar estos retos. Batallanos destacó que el Perú cuenta con operaciones de clase mundial y profesionales altamente calificados, capaces de desarrollar soluciones para minerales complejos y mantener estándares internacionales de eficiencia y seguridad.
Flotación 2026: conocimiento aplicado a las operaciones
Estos desafíos formarán parte de la discusión técnica del VII Congreso Internacional de Flotación de Minerales – Flotación 2026, que reunirá experiencias relacionadas con recuperación de minerales, control de arcillas, modelos de producción de cobre, nuevas tecnologías y optimización de plantas concentradoras.
Como presidente del encuentro, Batallanos señaló que uno de los principales objetivos será acercar el conocimiento técnico a las necesidades reales de las operaciones.
“Queremos que Flotación 2026 sea un espacio donde el conocimiento técnico se convierta en soluciones aplicables para las operaciones”, sostuvo. Agregó que especialistas nacionales e internacionales compartirán experiencias reales, tecnologías innovadoras y lecciones aprendidas que puedan contribuir a mejorar los resultados de las plantas.
La agenda contempla casos técnicos y experiencias procedentes de compañías como CODELCO, Cerro Verde, Volcan, Las Bambas, Nexa Resources, Poderosa, Marcobre, Bateas y Collahuasi, además de presentaciones relacionadas con control de arcillas, recuperación de cobre y molibdeno y aprendizajes operacionales.
Asimismo, 16 especialistas de Chile abordarán inteligencia artificial, blockchain, geometalurgia, microscopía automatizada, gemelos digitales, recuperación de cobre y molibdeno y tecnologías orientadas a plantas concentradoras modernas.
Para Batallanos, compartir experiencias aplicadas permite acelerar el aprendizaje y evitar que las operaciones repitan problemas que otras compañías ya lograron resolver. “Cuando las compañías comparten buenas prácticas y aprendizajes, toda la industria avanza. Esa es precisamente la esencia de este congreso”, afirmó.
El VII Congreso Internacional de Flotación de Minerales – Flotación 2026, organizado por InterMet, se realizará los días 20 y 21 de agosto de 2026 en el Hotel Sheraton de Lima, bajo la presidencia de Karim Batallanos. El encuentro reunirá a profesionales vinculados con operación, metalurgia, ingeniería, mantenimiento y optimización de procesos, además de especialistas de Perú, Chile, Australia, Argentina, Canadá, China, Sudáfrica y México.
Los interesados en recibir mayor información para adquirir entradas, stands y auspicios pueden comunicarse al +51 987 975 959 o escribir a congresos1@encuentrometalurgia.com e informes@encuentrometalurgia.com
